对于阀门的制造工艺，很多人可能知道个大概，就比如说砂型、精密、锻造，但是其实每个大类里，还有很多细分的小工艺，它们的流程、特点，还有使用的场景，都完全不一样，今天我们就把这些工艺，都一一拆解开，详细的讲清楚每个工艺的细节，还有它们实际用在什么地方。
一、砂型铸造：最基础的大类，细分三种小工艺
砂型铸造，是阀门制造里最基础的工艺，它的核心就是用沙子做模，但是根据沙子的粘结剂不同，还能分成三种不同的小工艺，每个的特点都不一样。
1. 湿型砂铸造：最便宜的大众工艺
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定义：湿型砂锻造，是较为普通的砂型工艺，它用的沙子，是湿的，加了膨润土做粘结剂，不用烘干，直接就能用，流程非常简单，做模、填砂、浇铸、清砂，一天就能做一批。
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特点：成本极低，效率很高，但是精度比较差，表面也比较粗糙，而且容易有砂眼。
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使用场景：普通的灰铸铁阀门，比如我们常见的低压自来水阀门、普通的通风阀门，还有一些大口径的低压排污阀门，这些阀门，对精度和强度要求不高，用这个工艺，能把成本压到最低，是民用给排水里用的最多的工艺。
2. 树脂砂铸造：中等精度的球墨铸铁工艺
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定义：树脂砂，就是用树脂做粘结剂，做完砂型之后，要加热固化，这样做出来的砂型，强度比湿型砂高很多，精度也更高，表面也更光滑，不容易有砂眼。
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成本：比湿型砂高一点，但是比其他的工艺低很多，而且它能做球墨铸铁的阀门，球墨铸铁的强度比灰铸铁高，用这个工艺做出来的阀门，公称压力最高能到 PN25，比湿型砂的高。
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使用场景：中压的球墨铸铁阀门，比如市政给排水的大口径阀门，还有一些普通的蒸汽阀门，这些阀门，对强度有一点要求，但是又不需要太高的精度，用这个工艺，刚好合适，既能满足要求，成本也不高。
3. 水玻璃砂铸造：大口径铸钢的工艺
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定义：水玻璃砂，就是用水玻璃做粘结剂，做完砂型之后，吹二氧化碳固化，这个砂型的强度非常高，能扛住高温的钢水，而且能做很大的砂型，就算是几米大的砂型，也能做。
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成本：比前两个高，但是它能做铸钢的阀门，而且是大口径的铸钢阀门，普通的砂型做不了大的铸钢，因为钢水的温度太高，普通的砂型扛不住。
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使用场景：大口径的中低压铸钢阀门，比如电站的低压给水阀门，还有一些石化的大口径低压管道阀门，这些阀门，口径大，压力也不算太高，用这个工艺，就能做出来，成本比锻造的低很多。
二、精密铸造：高精度的大类，分为两种小工艺
精密铸造，也就是我们说的失蜡铸造，它的核心是用蜡模做精度，但是根据做壳的材料不同，也分成两种小工艺。
1. 水玻璃型壳精密铸造：中等精度的不锈钢工艺
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定义：最普通的精密铸造，它做壳的时候，用的是水玻璃的浆，做完的壳，精度中等，表面也比较光滑，但是比硅溶胶的差一点，成本也低很多。
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特点：精度比砂型高很多，没有砂眼，表面也很平整，而且能做不锈钢的阀门，小口径的，成本也不高。
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使用场景：普通的不锈钢阀门，比如一些弱腐蚀的化工阀门，还有一些普通的给排水不锈钢阀门，这些阀门，对精度有要求，但是不需要太高的表面质量，用这个工艺能够满足，成本也比硅溶胶的低很多。
2. 硅溶胶型壳精密铸造：高精度的洁净工艺
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定义：硅溶胶型壳，就是用硅溶胶做浆，做出来的壳，精度非常高，表面能做到镜面一样的光滑，而且尺寸误差能做到 0.1mm 以内，非常的精准。
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成本：比水玻璃型壳的高很多，但是它的精度和表面质量，是铸造里最高的，基本没有缺陷，内壁非常的平整。
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使用场景：对清洁度要求很高的阀门，比如食品、制药行业的卫生级阀门，还有一些高精度的小口径调节阀，这些阀门，对表面的清洁度和精度要求非常高，不能有任何的杂质，也不能有砂眼，所以必须用这个工艺，才能满足要求。
三、锻造：高强度的大类，也分两种小工艺
锻造，跟铸造不同，是用压力进行锻打，它也分成两种小工艺，自由锻和模锻，它们的区别也很大。
1. 自由锻：大口径高压的工艺
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定义：自由锻，就是把钢坯加热之后，用锻锤，一点点的把它锻成大概的形状，没有固定的模，所以它能做很大的锻件，就算是一米多的大阀体，也能锻出来。
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特点：强度非常高，因为锻打能细化晶粒，消除缺陷，而且能做很大的口径，但是它的形状比较简单，后续需要大量的机加工，成本也很高。
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使用场景：大口径的高压阀门，比如电站的主蒸汽阀门，还有一些石化的大口径高压管道阀门，这些阀门，口径大，压力也很高，普通的铸造一般扛不住，所以必须用自由锻，才能做出来，保证强度。
2. 模锻：小口径超高压的工艺
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定义：模锻，就是把钢坯加热之后，放到固定的锻模里，一次锻压成型，这样做出来的阀体，形状非常的精准，几乎不用怎么机加工，效率很高。
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特点：强度非常高，而且精度也很高，效率也比自由锻高，但是它做不了太大的工件，一般最多做到 DN200 左右，再大的话，锻压机的压力会不够。
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使用场景：小口径的超高压阀门，比如石化的高压调节阀，还有一些加氢站的高压阀门，以及超低温的 LNG 阀门，这些阀门，压力很高，对强度和精度的要求普遍都很高，用模锻的工艺，刚好合适，既能保证强度，精度也够，效率也高。
实际的工艺场景
其实在实际的行业里，这些工艺，都是分工明确的，没有谁替代谁，每个工艺，都有自己的使用场景：
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比如民用的低压给排水，基本都是湿型砂的灰铸铁阀门，成本最低；
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市政的中压给排水，基本都是树脂砂的球墨铸铁阀门，强度够，成本也不高；
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大口径的中压铸钢，基本都是水玻璃砂的，能做大件；
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普通的不锈钢化工阀，基本都是水玻璃型壳的精密铸造，精度够，成本低；
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食品制药的卫生阀，基本都是硅溶胶的精密铸造，干净，精度高；
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大口径的高压阀，基本都是自由锻的，能做大件，强度够；
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小口径的超高压阀，基本都是模锻的，强度高，精度够。
结语
不同的生产工艺，决定了阀门的强度和性能，通过特定工艺生产出来的阀门，才能适配与之相匹配的生产工况。
搞懂了这些，你就能明白，为什么同样的阀门，价格差这么多，因为它们的工艺，完全不一样，适配的场景，也完全不一样。
